Producte general:
El panell compost corrugat d'alumini també s'anomena panell compost corrugat d'alumini, utilitzant material d'aliatge d'alumini AL3003H16-H18, amb un gruix d'alumini frontal de 0,4-1,0 mm, un gruix d'alumini inferior de 0,25-0,5 mm i un gruix del nucli de 0,15-0,3 mm. Es produeix en equips de producció automàtics avançats sota la gestió del sistema ERP. La forma d'ona d'aigua es fa mitjançant premsat en fred a la mateixa línia de producció, utilitzant resina termoestabilitzada de doble estructura que s'adhereix a la cara i a l'alumini inferior en forma d'arc, augmentant la força adhesiva i posseint una excel·lent adherència dels panells metàl·lics. Assegureu-vos que la capacitat adhesiva sigui estable i que comparteixin la mateixa vida útil amb l'edifici.
Processament per segona vegada del panell compost corrugat d'alumini:
> tall
- El tall de panells compostos corrugats d'alumini ha d'utilitzar una màquina de tall especial, tallada segons la mida dissenyada després de la fixació en una plataforma plana.
- El tall ha de ser molt fi i net.
> Ranurat
El procediment important en el processament del panell compost corrugat d'alumini és
Ranurat de 0,15-0,2 mm a la part inferior d'alumini. Es recomana fer un angle de processament
alumini inferior i nucli corrugat junts en un angle de 91 graus.
1) La serra de processament és la mateixa que la de la imatge central següent. Utilitzeu una serra amb R5.5 i un angle de 91
grau.
2) Per a ranurats massius, utilitzeu la serra de ranurat de la imatge i el moviment mecànic
equips per millorar l'eficiència de la producció.
Ranurat: segons el disseny del dibuix, els mètodes de retorn de vora han de tallar
segons la imatge de l'esquerra.
> Moldura
- Modelar després del ranurat, fixar el producte en una determinada plataforma plana, doblegar un angle de 90 graus amb una brida de flexió segons el gràfic de disseny.
-La part de la cantonada de la flexió ha de mantenir-se recta (cal tenir en compte que per evitar que el recobriment es trenqui a la part de la cantonada, el treball s'ha de fer per sobre dels 10 °C).
- Alçada de flexió d'almenys 20 mm per sobre de la vora del disseny, aquesta peça angular amb gel de sílice pot aconseguir un millor efecte impermeable i altres propietats.)
>Rotlle Gircular
- Graus d'arc de processament del producte, utilitzeu una placa ordinària de tres rodets.
-Els productes d'arc de processament mantenen un començament de 100 mm com a punt de referència.
- Quan roda, no es pot aturar.
- Cal parar atenció a la direcció, l'arc de la roda de desplaçament i la placa central en direcció vertical.
>Avís per a ranurats
A) Perfil de doble flexió i tall inconsistent
-Eliminant 0,15-0,2 mm de la xapa exterior durant el ranurat.
-La brida de flexió no inserix la brida prou profundament. Es recomana inserir la brida a la brida al màxim.
- El ranurat necessita un operador experimentat, es recomana utilitzar un tècnic professional
- El desequilibri de pressió de la màquina de ranurar provoca que la part de flexió sigui desigual, cosa que suggereix mantenir estable la pressió del processament mecànic.
B) el material del nucli es desprèn del panell frontal
-Quan la serra es desprengui, inspeccioneu el tall de la serra abans del processament.
-Quan feu osques, no creueu la línia central del ranurat, ja que en cas contrari l'efecte després de doblegar no complirà els requisits de disseny.
Aplicació:
